| 故障 | 原因 | 排除 |
压缩机不运转（电气原因） | 1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作 2、启动器的接触点接触不良 3、温度控制器失调或发水故障 4、压力继电器的调定不适 | 1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器 2、检查启动器.用砂布擦净触点 3、检查温度指示位置.检查各元件 4、检查压力控制器各元件和调定值 |
| 压缩机起 动后停止 | 1、起动补偿器接线错误电动机接法错误 | 1、检查线路；2、古装电路 |
压缩机开、停频繁 | 1、制冷系统压力不正常 2、压力控制器调整不当 3、制冷系统压力太低 | 1、检查高压，使压力正常重新 2、调整，检查是否漏氟或堵塞 |
压缩机不运转（机械因）或启动后停车 | 1、卡住或抱轴 2、油压不正常 3、压缩机的截止阀、冷却水阀、出液阀等未打开 4、温度控制器调整不当 5、电磁阀故障 | 1、打开机盖检查、修理 2、检查油路和供油情况3、检查并使阀开启(5) 4、重新调整 5、检查并修复 |
气缸有敲击声 | 1、活塞机部与排气阀相撞 2、阀片破损 | 1、加大间隙 2、更换 |
汽缸磨损 | 1、气缸现活塞间隙过小 2、汽缸内落入异物 3、冷冻油内有杂质 4、冷冻油不纯，型号不对 5、温度不正常 6、活塞环间隙或锁口尺寸不对 7、曲轴曲拐或连杆大头 8、泼油所产生的油液击 | 1、按规定重新调整 2、检查后取出 3、更换 4、更抽象 5、不可过热，过温 6、调整 |
曲轴箱内有杂音 | 1、间隙过大（6） 2、配合松弛 3、螺栓松动或开口销折断，连杆螺母松动轴承润滑不良 4、连杆大头轴瓦间隙达大 | 1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间，曲轴与主轴承之间的间隙。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。 |
| 轴封漏油 | 1、耐油橡胶圈损坏，石磨还损坏接触面损坏 | 1、更换 |
轴封漏气 | 1、缺油或进油管堵塞 2、轴封密封不良 | 1、加油，排除油路堵塞 2、更换 |
| 压缩机卡死 | 1、润滑油中有脏物杂质 2、油泵输油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死 3、油泵主齿轮插入曲轴中的柄销扭断，致使油系统断油 | 1、更换新润滑油 2、检修油泵管路 3、检修更换油泵主齿轮轴 |
| 各种杂音 | 1、由压缩机故障引起 | 1、参照有关章节 |
| 耗电增加 | 1、压缩机内部机件装配过紧和 2、热负荷加大 | 1、检修 2、支除部分负荷（7） |
压缩机起动时无油压 | 1、油泵传动件失灵 2、油泵进油口堵塞 3、油压表失灵 4、油过滤器内无油 | 1、拆开修理 2、去除污物 3、更换油压表 4、拆下油泵盖检修销子加油 |
| 油压压力控制器使压缩机起动后停止 | 1、油压不正常或缺油 | 1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞 |
油压过低 | 1、油量不足 2、调节失灵 3、尚未过滤网堵塞 4、进油口堵塞 5、真空条件下运转 6、油泵磨损 | 1、补充油 2、检查调整油压调节阀 3、拆下清洗 4、去除堵塞物 5、检查后调整 6、修复或更换 |
油压很快下降 | 1、吸油过滤网堵塞 2、油量不足 3、漏油 4、曲轴箱的油混有液态制冷剂 5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油 6、油乳化变质 | 1、拆下清理 2、补足 3、检查后补漏 4、抽出制冷剂 5、换油 |
油压过高 | 1、油压调节不当 2、加油过量 3、油管堵塞 4、油压表不准 | 1、重新调整（放松弹簧） 2、放油 3、检查清洗(8) 4、更换 |
油温过高 | 1、排气温度过高 2、油冷却不好 3、压缩机压差大 4、装配间隙小 | 1、排除压力升高原因 2、加大冷却水量 3、调整工况 4、重新调整 |
电动机过热 | 1、电压低，造成电流大 2、冷冻油不足，造成电流大 3、超载运转 4、制冷剂内混有空气 5、电动机绕组绝缘破损 | 1、检查原因 2、加油 3、不可超载 4、排空气 5、检查并更换换电机 |
